Proses Manufaktur
Menggambar
Batang tembaga dengan kemurnian-tinggi dimasukkan melalui serangkaian cetakan gambar presisi untuk mengurangi diameternya dan mencapai ukuran konduktor yang diperlukan. Proses ini meningkatkan akurasi dimensi, kualitas permukaan, dan kinerja listrik sekaligus mempertahankan konduktivitas yang sangat baik.
Berkumpul
Beberapa kabel tembaga halus dipilin menjadi satu untuk membentuk konduktor fleksibel. Proses pengelompokan meningkatkan fleksibilitas, kekuatan tarik, dan kapasitas-arus arus, sehingga konduktor cocok untuk berbagai aplikasi kabel.
Terdampar
Konduktor berinsulasi individual dirangkai menjadi satu sesuai dengan persyaratan desain kabel. Proses ini memastikan stabilitas kabel, fleksibilitas, dan kinerja kelistrikan yang konsisten sekaligus mempersiapkan inti kabel untuk tahap produksi selanjutnya.
Ekstrusi
Peralatan ekstrusi tingkat lanjut menerapkan bahan insulasi dan selubung luar secara merata di sekitar konduktor dan inti kabel. Tergantung pada kebutuhan produk, bahan seperti PVC, XLPE, LSZH, atau kompon karet digunakan untuk memberikan isolasi listrik dan perlindungan lingkungan.
Melingkar dan Pengepakan
Setelah melewati pemeriksaan kualitas yang komprehensif, kabel yang sudah jadi diukur, diuji, dan dikemas sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Produk dipasok dalam gulungan, gulungan, drum, atau kemasan khusus untuk memastikan transportasi yang aman dan pemasangan yang nyaman.